Станок для газокислородной резки металлов

Для раскроя деталей из толстого металлического листа, прутка, профилированного проката, а также для выполнения ряда других операций часто используется газокислородная резка. Разрезание металла основано на методе его сжигания направленной узкой струей чистого кислорода. Машина газовой резки (она же станок газокислородной резки) обеспечивает наиболее высокую производительность и минимальные затраты на выполнение операции. Важно, что в процессе использования элементы газорезательной машины практически не изнашиваются, необходима только периодическая замена опустевших баллонов с кислородом.

Производство станков газокислородной резки

ООО «Арго» осуществляет продажи эффективных высокопроизводительных систем для газокислородной резки металлов. С их помощью выполняется качественная обрезная обработка углеродистой стали, толщина которой может варьировать в пределах 5 – 200 мм. Наши станки обеспечивают строго вертикальный рез, при этом не происходит закаливания кромки металла. Горелки обеспечивают стабильное горение, гарантируется отсутствие хлопков газа и обратных ударов. Оборудование для газокислородной резки, изготовленное на нашем предприятии, обеспечивает надлежащее качество порезки металла в течение длительного срока эксплуатации.

Заказать газорезательную машину в ООО АРГО

У нас Вы можете заказать станок газокислородной резки и все комплектующие для неё. Аппарат позволяет качественно резать углеродистую сталь толщиной от 5 до 200 мм, но по скорости реза в толщинах диапазона плазменной резки существенно уступает плазме. Скорость реза углеродистой стали толщиной 10 мм – 630 мм/мин.

В комплект нашей системы газокислородной резки входит:

  • Газовый резак фирмы «HARRIS»
  • Блок электроклапанов
  • Блок редукторов
  • Системная плата управления клапанами
  • Система дистанционного поджога
  • Система контроля высоты резака
  • Шланги

Технология газовой резки металла

Машина газокислородной резки находит широкое использование в основном как оборудование обрезной обработки углеродистых сталей. Для некоторых металлов такой способ не работает, так как температура их горения выше температуры, при которой они начинают плавиться. Исключается обработка газорезательной машиной промышленного алюминия, хромоникелевых и многих сталей высокого легирования. Процесс резки осуществляется узкой кислородной струей, которая прожигает металл насквозь. Одновременно при этом сгорают окислы, образуя достаточно ровный чистый срез.

Условия, необходимые для продуктивной работы газорезательной машины

или что нужно для осуществления газокислородной резки:

  • температура сгорания металла была более низкой, чем температура, при которой он начинает плавиться;
  • окислы плавились при более низкой температуре, чем сам металл;
  • в процессе горения выделялась теплота, достаточная для обеспечения непрерывности горения;
  • в процессе резки образовывались жидкие, а не твердые окислы;
  • металл имел невысокую теплопроводность;
  • доля углерода в стали не превышала 0,7% - это необходимо для обеспечения необходимого соотношения температуры горения (1300 градусов) и плавления (1530 градусов).

Во время резки нижний край сопла газорезательной машины находится на одном и том же расстоянии от поверхности металла. Это расстояние определяется опытным путем с учетом толщины реза.